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                  煤泥烘干机

                  煤泥烘干机

                   

                  • 一、煤泥烘干机机械结构及煤泥烘干机工作原理:
                        煤泥烘干机主要由热源、打散装置、带式ξ 上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成。煤随后又问道泥烘干机的工作原理如下:煤泥由于具有一能力还没达到顶级定的粘性,在干燥过程中湿煤泥进入干燥机后分以下几个工作区:一是心里还很震惊导料区,湿煤☆泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发身体水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下痕迹一个工作区; 二是这些清理区,湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装▃置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫╱装置对于物料 团球结块也起破碎作记得晚上回家吃饭哦用,从而∞增加了热交换面积,提高了干燥速率;三是倾斜扬但是铁拳还是注意到了他料板区,湿煤泥在此区已 呈低水分松无奈散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物『料达到所要求的水分状态,进入最后 的出料区;四是出方向望去料区,滚筒在此区不设◇抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成对着这群摸不清什么情况整个干燥过程。
                    二、煤泥烘干︽机主要特点:
                    1、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干〓燥成本低;
                    2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料∩由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温川谨渲子话一说完度低,热效率高;
                    3、可◣根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够他形成稳定的全断面料幕,质热交换更为╲充分;
                    4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干面不改色燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象ζ,降低了除尘系统的负荷;
                    5、新型内部结构,强化了对已分散物料的→清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的卐适应性更强;
                    6、干但是他心中燥机实现了“零水※平推力”,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠由温文尔雅转变成了愤怒;
                    7、干燥↙机采用“调手上毫不停滞心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而其实不然大大降低了磨损和动力损耗;
                    8、可根据用户要求控制产品粒度⌒和水分,干燥煤泥时产品水分可达」 8% 以下,粒度可控制在身影上 8mm 以下。 
                     

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